随着铁液冶金质量的提高,含量还可能进一步降低。在球墨铸铁管中的应用一镁中间合金冲入法仍是我国目前最主要的球化处理方法。近几年,我国球墨铸铁件的年产量约为万,一镁中间合金在铁液中的加入量为一,每年一镁球化剂的使用量在万左右。以球化剂中氧化物一平均取计算,每年使用的氧化物重量为。整个铸造行业年使用氧化物重量超过。近年来,我国离心球墨铸铁管生产技术已日臻成熟,球铁铸管的年产量也在大幅度地增长由年的不足万增加到年的万以上,占铸铁管的比例上升到一,成为我国球墨铸铁件产量最多的行业。仅铸管一种产品的生产,每年一镁球化剂的消耗量就达犯一,所使用的氧化物量为一。预计在一年内,我国的球墨铸铁管产量将达到一万,占全国球墨铸铁件产量的左右,年使用的氧化物量为。到年,预计球墨铸铁管产量达万以上,占全国铸铁管产量的一,年使用的氧化物量将达一。离心球墨铸铁管生产技术产品规格和材质铸管材质有灰铸铁,球墨铸铁两种。灰铸铁管的管径为似一,长度为一。离心球墨铸铁管的管径为小一,长度为一。接口型式有、、、和型等多种。管材的防腐有水泥砂浆内衬、喷锌、喷涂沥青和环氧陶瓷等。半连续铸管和离心铸造的排水管的一般材质为灰铸铁。近几年采用半连续铸造方法生产球墨铸铁管,管径为似一,力学性能为。一、占一。离心球墨铸铁管及球铁管件各厂均按国际标准标准组织生产,其标准要求见表。表,〕标准对力学性能要求铸铸铁管管抗拉强度屈服强度延伸率一侧〕〕一创卫刃刃离离心铸管管事多非非离心铸管管件和附件件在实际生产中,为获得上述力学性能,一般金相组织控制为球化率一级,石墨大小一级,珠光体一,铁素体一。对于大管径铸管为控制椭圆度,宜将珠光体量控制在上限附近。熔炼和材质熔炼离心球铁铸管生产批量大,要求连续生产,对铁水化学成分和温度要求严格,因此要采用双联熔炼工艺。一般有以下几种熔炼方式高炉熔炼铁水混铁炉保温无芯电炉调整成分和升温热风水冷无炉衬冲天炉一炉外脱硫一有芯工频电炉保温无芯工频电炉直接熔炼。铁水成分的选择和控制由于冷模法、喷涂料热模法和衬树脂砂热模法等不同工艺方法在铸管浇铸后的冷却强度和随后的退火处理等方面存在着较大差异,因此对原铁水成分和铸管成分的要求和控制也就不同,国内外各厂成分见表。
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